8月12日,從石家莊市建筑協會獲悉,石家莊市建設工程領域權威獎項——“興石杯”評選結果揭曉,由九分公司承建的京津冀協作創新示范園二期項目(B202#廠房、B203#廠房、B204#廠房、B301#地下車庫),憑借卓越的工程品質與精細化管理,成功摘得這一象征石家莊市建設工程質量最高榮譽的桂冠。該項目獲獎不僅是項目團隊的榮耀,更是對公司“營造時代精品建筑,構建和諧安康環境”管理方針的生動詮釋。
質量策劃先行,逢建必優錨定目標
開工伊始,項目部便進行了精品工程的質量技術策劃,將“過程精品、一次成優”的創優理念深入貫徹并落實在各項工作中:編制精品工程創優方案,分析質量管控的重難點,指導做好建筑業十項新技術的應用,對主體結構、裝飾裝修工程中易出現和發生的質量通病提前制定預防措施,特別是在質量策劃階段,充分運用BIM技術深度協同設計與施工模擬,優化施工工藝,制定詳盡的質量預控方案和創優實施路徑。這種“謀定而后動”的前瞻性策劃,為后續全過程的高品質建設奠定了堅實基礎。
細節鑄就品質,精益求精貫穿始終
“興石杯”榮譽的背后,是項目團隊對細節近乎苛刻的執著追求。在主體施工過程中,由于B202#、B203#、B204#廠房框架柱多達2876根且內部鋼筋較密集,澆筑振搗混凝土時極易造成離析導致發生爛根,項目部組織技術人員反復磋商,決定采用預嵌柔性密封的方法,在模板底部外側預先緊貼放置嵌有閉孔海綿條或專用泡沫膠帶的木方,形成第一道柔性密封層;剛性加固鎖定,使用短木方、木楔將底部木方牢固固定,確保其在混凝土側壓力下不變形、不位移;主動砂漿封堵,在澆筑混凝土前,用1:3干硬性水泥砂漿對模板根部縫隙進行精細封堵抹平,待其達到手按無痕后再澆筑混凝土,形成剛性封堵層。項目部創新采用此“三重封堵”策略有效阻斷了水泥漿流失通道,消除了根部“爛根”現象,確保了結構根部的密實度和外觀質量。
針對B301#地下車庫剪力墻中鋼筋骨架截面控制精度不高的問題,項目部采取了“剛柔并濟”的U型卡具系統,依據具體墻厚、鋼筋規格、設計保護層厚度,量身定制高強度鋼筋制成的U型卡具,保證卡具內口尺寸精確等于鋼筋網片的設計截面尺寸;在鋼筋綁扎完成后,縱橫間距均≤1200mm,將U型卡具卡緊在鋼筋網片外側,形成剛性骨架,徹底鎖定鋼筋位置,防止振搗偏移,確保在混凝土澆筑時精確維持鋼筋與模板的距離。
管理強化賦能,創新驅動品質升級
項目部一直秉承以數字化技術為“中樞神經”,通過“BIM技術+智慧建造”的方式,實現施工現場的建筑實體數字化和生產要素數字化。
BIM技術模擬施工專項方案,204#廠房B區高跨位置模板支撐架體高度達12.5m,屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程,施工前,項目部利用BIM技術可視化的特點,對專家論證后的專項方案進行數字化樣板交底,幫助施工技術人員判斷方案的合理性,使現場施工人員更好地理解施工方案,提升了施工安全與施工效率。 在BIM模型基礎上,結合施工進度計劃,進行機電管線安裝的5D模擬和虛擬建造,提前模擬復雜區域的管線安裝順序、空間沖突、操作可行性,優化安裝方案,避免現場返工和因空間不足導致的安裝質量妥協,顯著提升一次安裝合格率,保證系統運行效率和后期維護便利性。通過BIM+智慧工地平臺應用,現場設有智能打卡設備2臺、AI不規范性別系統2套、揚塵在線監測4臺、噪聲自動監測4臺、遠程高清視頻監控設備21個,實時遠程監控施工現場情況,實現了可視化管理與遠程巡檢,極大地提升了施工管理水平。(九分公司)